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为您解析激光刻花技术

2021年07月09日 临汾机械设备网

为您解析:激光刻花技术

激光表面处理,包括激光熔覆、激光重熔、激光表面合金化、激光相变硬化、激光表面非晶化和微晶化、激光冲击硬化等多种。这些技术的共同理论基础就是激光与物质相互作用的规律,其各自的特点则主要是作用于材料的激光功率密度不同。激光刻花本质上是属于激光重熔。为您解析:激光刻花技术

今天,就为您解析激光刻花技术。

为防止冷轧薄板在冲压成型时发生划伤和咬死,在轧制的最后一道工序采用毛化的轧辊进行平整,使表面具有一定的粗糙度。传统的方法利用喷丸技术或电火花技术毛化轧辊,轧辊表面由随机分布的凸起和凹坑组成,并且凹坑基本相连,基本上没有平面.这种方法基本上可解决冲压时的划伤和咬死现象,但由于凹坑相连,储油不可靠,深冲时受力大的点上的油可能被挤走,降低润滑效果,并且由于没有平面,表面涂漆的光亮度不高。近年来,人们要求钢板表面形貌既满足深冲的条件,也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的,是使轧辊得到尽可能均匀的表面形貌与合适的表面粗糙度,以使轧辊具有极好的深冲性,使得轧件得到涂漆的良好附着性和良好的表面外观的底层。

激光刻花技术中,脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上,每一个脉冲产生一次快速熔化和冷凝过程,在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊,表面由规则排列的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板,常称激光刻花板。激光刻花的轧辊,极大地改善了深冲性能。同时,激光刻花板存在大量的小平面,油漆后的光亮度及油漆的本上可解决冲压时的划伤和咬死现象,但由于凹坑相连,储油不可靠,深冲时受力大的点上的油可能被挤走,降低润滑效果,并且由于没有平面,表面涂漆的光亮度不高。近年来,人们要求钢板表面形貌既满足深冲的条件,也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的,是使轧辊得到尽可能均匀的表面形貌与合适的表面粗糙度,以使轧辊具有极好的深冲性,使得轧件得到涂漆的良好附着性和良好的表面外观的底层。

激光刻花技术中,脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上,每一个脉冲产生一次快速熔化和冷凝过程,在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊,表面由规则排列的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板,常称激光刻花板。激光刻花的轧辊,极大地改善了深冲性能。同时,激光刻花板存在大量的小平面,油漆后的光亮度及油漆的附着性也了得到显著的改善。激光刻花技术受到了世界主要工业国家的重视。

激光刻花技术最早是由比利时的CRM发展起来的。德国、日本等国的钢铁公司也发展了这项技术,当然,中国也不例外,此项技术的发展也较为迅速。

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